泵的穩(wěn)定性管理在流程工業(yè)中可以分為三個(gè)階段：泵的選擇和安裝前的穩(wěn)定性確定；啟動(dòng)的準(zhǔn)備；保證啟動(dòng)后的穩(wěn)定性。離心泵要更加有效穩(wěn)定運(yùn)行，需要在以下幾個(gè)方面做好功課。具體都有哪些內(nèi)容呢？和長(zhǎng)春水泵廠銷售處小編一起了解一下吧！ 一、泵的選擇 只要離心泵在接近設(shè)計(jì)條件的工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，一般都可以達(dá)到良好的性能和維修時(shí)間間隔。但應(yīng)該注意的是，“設(shè)計(jì)”指的不僅是壓力、流量、溫度和其他工藝參數(shù)，還包括法蘭的壓力和運(yùn)動(dòng)、聯(lián)軸器的壓力和運(yùn)動(dòng)、軸承的潤(rùn)滑和類似的機(jī)械因素。設(shè)計(jì)老套的泵只能在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行較短的時(shí)間，然后泵的性能水平就會(huì)下降。因此，應(yīng)該選擇在最大效率點(diǎn)（BEP）附近運(yùn)轉(zhuǎn)的泵。 具有高吸入比速的離心泵通常只能在較窄的范圍內(nèi)達(dá)到良好的運(yùn)行狀態(tài)。在試圖采用大葉輪進(jìn)口來降低NPSHR的高揚(yáng)程水泵中，會(huì)發(fā)生回流。 具有低NPSHR的泵的吸入比速在12,000左右。如果正常的流速偏離了BEP流速，就會(huì)發(fā)生內(nèi)部的回流，從而使泵的運(yùn)行穩(wěn)定性降低。湍流會(huì)引起葉輪的腐蝕和機(jī)械密封作用、軸承載荷及軸的偏移。離心泵部件的預(yù)期使用壽命會(huì)受到許多因素的影響，包括泵的吸入比速、流量百分比（Q實(shí)際/QBEP）、NPSH余量（NPSHA-NPSHR）、每個(gè)階段的壓頭升高和泵殼設(shè)計(jì)。使用者對(duì)高效、低成本和低NPSHR泵的需求促使吸入比速度達(dá)到了12,000以上，此時(shí)，實(shí)際流量相對(duì)于BEP流量的偏移較小。泵理想的吸入比速度應(yīng)該在8,500左右。 二、密封的選擇 填料密封已退出歷史舞臺(tái)，機(jī)械密封與干氣密封已大量應(yīng)用，普遍使用的為機(jī)械密封，機(jī)械密封產(chǎn)品與技術(shù)本身十分成熟，密封端面的材料必須能夠?qū)a(chǎn)生的熱量快速傳遞出去，防止流體蒸發(fā)。碳化硅以其高熱傳導(dǎo)性和高硬度成為密封端面材料的首選。密封的沖洗方案需要在泵選擇時(shí)認(rèn)真考慮。 三、管口壓力 當(dāng)管道與泵殼的法蘭用螺栓連接在一起時(shí)，管道重量導(dǎo)致的外部壓力、熱膨脹和過程流體的重量都將在泵上施加壓力。這些壓力將導(dǎo)致泵殼變形，引起內(nèi)部的偏移，導(dǎo)致泵殼、葉輪和軸之間發(fā)生摩擦，甚至軸的停轉(zhuǎn)。它們會(huì)在泵周圍產(chǎn)生力矩，導(dǎo)致泵和驅(qū)動(dòng)軸之間出現(xiàn)偏差，從而導(dǎo)致聯(lián)軸器、軸承或機(jī)械密封提前失效。因此，必須對(duì)這些管口的壓力和力矩設(shè)定限值。對(duì)于管道設(shè)計(jì)者來說，這些限值是管道可以施加在泵上的最大壓力值。 四、存放 泵被正確設(shè)計(jì)出來并有人訂購(gòu)之后，賣方將把泵送到買方處，等待安裝。所有的泵用防水油布包裹好，確保油布完全覆蓋住了泵的上下兩端，以防止軸承和聯(lián)軸器染上灰塵。將泵安放在防雨防塵的地方，避免積灰受潮濕。 五、泵的位置 泵的位置正確與否對(duì)于運(yùn)行點(diǎn)和維修點(diǎn)來說很重要。為確保良好的流動(dòng)條件，應(yīng)使泵盡可能靠近液體供給端。如果空間足夠，應(yīng)使泵的入口低于供給液體的液位。泵的周圍要留出足夠的空間，便于檢查和維修。泵的頂端要留有足夠的空間，以便使用高位起重機(jī)和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)將泵最重的部件提升起來。 將泵安裝在清潔干燥的地方，盡量避免骯臟、有灰或潮濕的空間內(nèi)。 六、地基 泵的地基必須仔細(xì)設(shè)計(jì)，以便確保泵及其驅(qū)動(dòng)機(jī)的載荷不會(huì)超出土壤的承受能力。幾乎所有的泵都安裝在混凝土地基上，因?yàn)檫@種材料成本低且非常堅(jiān)固。 七、泵的安裝 成功運(yùn)行和維修各種級(jí)別和類型的泵的最關(guān)鍵的因素之一是：正確的安裝。正確安裝的泵可以長(zhǎng)時(shí)間保持在校準(zhǔn)位置，泵殼和法蘭的泄漏更少，振動(dòng)也更小。 八、管道的連接 管道系統(tǒng)施加的載荷和應(yīng)力會(huì)大大影響設(shè)備的穩(wěn)定性。無論是管道膨脹還是其他原因造成的載荷都會(huì)引起軸的偏移、泵殼變形以及內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)部件的相互干擾。因此，管道系統(tǒng)施加在設(shè)備上的應(yīng)力越小越好。 九、校準(zhǔn) 通過將液體引入泵殼，讓泵處于其運(yùn)行溫度。檢查校準(zhǔn)情況時(shí)，應(yīng)檢查電機(jī)和泵的轉(zhuǎn)動(dòng)。泵應(yīng)該按照泵殼上的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。偏移可能會(huì)引起： 1） 泵軸承的過載 ； 2） 機(jī)械密封前后的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，密封移動(dòng)越多，重合的密封端面越容易打開； 3） 如果偏移嚴(yán)重，靜止和運(yùn)動(dòng)部件會(huì)發(fā)生接觸 ； 4） 磨損環(huán)接觸 ； 5） 葉輪和渦殼相互接觸。 泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間存在間隙，必須防止新管道系統(tǒng)中的磨蝕性顆粒對(duì)其造成損壞。磨蝕性的顆粒沉積在泵的轉(zhuǎn)動(dòng)間隙內(nèi)，會(huì)導(dǎo)致泵的停機(jī)，維修成本非常高。長(zhǎng)春水泵廠銷售處小編提醒大家為了降低磨蝕性顆粒進(jìn)入泵的可能性，可以安裝過濾網(wǎng)。
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